壓濾機是一種滲析設備，它廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。 壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。

　　今天要介紹的是壓濾機的工作步驟：

　　步驟一：壓緊濾板

　　操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

　　步驟二：壓濾過程

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

　　在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

　　步驟三：松開濾板

　　操縱液壓系統,將頭板退回到原來位置。

　　步驟四：濾板卸料

　　傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

　　以上就是壓濾機的正確工作步驟，要嚴格根據以上的步驟進行操作，才能更好地完成工作，滲析出更高質量的液體。